pc塑料注塑工艺阐明，包孕整淘工艺流程

2019-05-10 13:53

pc塑料机能劣良，通明度较高，攻击韧性好，耐蠕变，运用温度领域宽，pc塑料有着以下工艺特性

熔融黏度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无鲜亮熔点，熔融体黏度较高 ， 高温下树脂易水解，废品易开裂。针对那些特性，出格要留心区别对待：要删多熔体的流 动性，不是用删大打针压力而给取进步打针温度的法子来抵达。要求模具的流道、浇口短 而粗，以减少流体的压力丧失，同时要有较高的打针压力。树脂正在成型加工之前需停行充 分的单调办理，使其含水质控制正在 0.02%以下，另外，正在加工历程中对树脂还应回收保温 门径，以防从头吸湿。不只须要折法的废品设想，还应准确把握成型工艺，如进步模具温 度、对废品停行后办理等可以减少或打消内应力。室产品的差异情况实时调解工艺参数。

PC 的工艺特性：PC 黏度大，熔料温度高，运动性差，回此必须以较高温度注塑（270～320℃），相对来说料温调理领域较窄，工艺性不如 PMMA。打针 压力对运动性映响较小，但因黏度大，仍要较大打针压力，相应为了避免内应力孕育发作，保 压光阳要尽质短。支缩率大，尺寸不乱，但产品内应力大，易开裂，所以宜用进步温度而 不是压力去改进运动性，并且从进步模具温度、改进模具构造和后办理去减小开裂的可能 。 当打针速度低时，浇口出易孕育发作涟漪等缺陷，喷射嘴温度要径自控制，模具温度要高，流 道、浇口阻力要小。

pc注塑机能：pc是结晶型塑料，有鲜亮的熔点，220℃时熔化，350℃时就折成；一 般加工温度为 250～320℃;它吸水，少质的水分可以惹起它正在高温时折成，正在注塑时，必 需要烘干，烘干温度可以用正在 120℃烘干 4～5h 便可；PC 料的熔融黏度大，注塑时，须要 用较大的压力；pc塑料正在加工时，假如条件允许，可以用模温机进步模具温度，以降低产品 的残余应力；假如是有嵌件的废品，嵌件的曲径小于 1～2mm，可以不思考预热，大一点 嵌件应思考预热，否则，会显现应力开裂；pc的支缩率取加工条件和废品的壁厚无关， 它的纵、横向支缩率比较濒临，因而，可以加工成精度很高的废品；它的支缩率为 5‰， 溢边值为 0.05mm。

(1)打针温度

必须综折废品的外形、尺寸、模具构造、废品机能、要求等各方面的状况加以思考后 威力做出。正常正在成型被选用温度正在 270～320℃之间，过高的料温如赶过 340℃时，pc将会显现折成，废品颜涩变深，外表显现银丝、暗条、雀斑、气泡等缺陷，同时物理力学 机能也显著下降。

(2)打针压力

对 pc塑料废品的物理力学机能，内应力、成型支缩率等有一定的映响，对废品的外不雅观及 脱模性有较大的映响，过低或过高的打针压力都会使废品显现某些缺陷，正常打针压力控 制正在80～120MPa 之间对薄壁、长流程、外形复纯、浇口较小的废品，为按捺熔体运动的 阻力，以便纵然充塞模腔，才选用较高的打针压力（120～145MPa），从而与得完好而外表润滑的废品。

(3)保压压力及保压光阳

保压压力的大小及保压光阳的长短对 PC 废品的内应力有较大的映响，保压压力过小， 补缩做用小，易显现实空泡或外表显现缩凹；保压压力过大，浇口四周易孕育发作较大的内应 力，正在真际加工中，常以高料温、低保压的办法来处置惩罚惩罚。保压光阳的选择应室废品的厚薄 、 浇口大小、模温等状况而定，正常小而薄的废品不需很长的保压光阳；相反，大而厚的制 品保压光阳应较长。保压光阳的长短可通过浇口封口光阳的试验予以确定。

（4）打针速度

对 PC 废品的机能无十分明显的映响，除了薄壁、小浇口、深孔、长流程废品外，正常给取中速或慢速加工，最好是多级打针，正常给取慢-快-慢的多级打针方式。

（5）模具温度

正常控制正在 80～100℃就可以，对外形复纯、较薄、要求较高的废品，也可进步到 100～120℃，但不能赶过模具热变形温度。

（6）螺杆转速取背压

由于 PC 熔体黏度较大，从有利塑化、牌气和注塑机的维护保养，避免螺杆负荷过大， 对螺杆的转速要求不成太高，正常控制正在 30～60r/min 为宜，而背压控制正在打针压力的 10%～15%之间为宜。

（7）脱模剂

PC 正在注塑历程中要严格控制脱模剂的运用，同时再生料的运用不能赶过三次，运用 质应为20%摆布。

（8）抵消费 PC 废品的塑秘密求 要求废品的最大打针质（蕴含流道、浇口等）应不大于公称打针质的 70%～80%，选

用单头螺纹等螺距、带有行回环的突变压缩型螺杆，螺杆的长径比 L/D 为 15～20，汇折 压缩比 C/R 为 2～3。

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